¿Qué es una estantería dinámica para palés? Una guía completa

En el almacenamiento moderno en almacenes, el almacenamiento dinámico desempeña un papel crucial en los bienes de consumo de alta rotación y los sistemas de picking. Estos sistemas de estanterías están diseñados para productos de alta rotación. Entre las diversas soluciones de almacenamiento disponibles, los sistemas de estanterías dinámicas para palés se han convertido en una opción sofisticada y versátil para almacenes que gestionan productos de gran volumen y con plazos de entrega ajustados. En el almacenamiento dinámico, las estanterías dinámicas para cajas y palés, ¿cuál es el mejor sistema para su almacén?

Este artículo proporciona una descripción general completa de las estanterías de flujo de paletas, sus funciones, características y consejos para el diseño de estanterías de flujo de paletas.

¿Qué es un estante de flujo de paletas?

Sistemas de estanterías de flujo de paletas Representan un enfoque sofisticado para el almacenamiento en almacén, aprovechando la gravedad para facilitar un flujo de inventario fluido y organizado. En esencia, estos sistemas funcionan según el principio de "primero en entrar, primero en salir" (FIFO), donde los palés se cargan en un extremo de un pasillo de estantería y se deslizan suavemente hacia el otro extremo para su descarga.

Los sistemas de estanterías dinámicas consisten en tipos muy particulares de estanterías de alta densidad: sus componentes y estructura aprovechan la gravedad para optimizar las operaciones de extracción y almacenamiento de mercancías. Estas estructuras ahorran tiempo en comparación con las estanterías tradicionales de acceso directo, ya que las carretillas elevadoras no necesitan entrar en los pasillos (la gravedad hace que los productos se deslicen hacia la parte delantera de las estanterías).

El sistema incorpora ruedas o rodillos estratégicamente ubicados con una pendiente gradual, generalmente con un ángulo del 3% al 4% para los palets. Este diseño, impulsado por la gravedad, garantiza que, al retirar un palé de la posición frontal, los palets restantes se deslicen automáticamente hacia adelante para ocupar la posición de recogida, creando un flujo continuo de inventario.

Características principales de las estanterías dinámicas para palets

Movimiento impulsado por la gravedad: utiliza la fuerza natural de la gravedad para mover paletas a través del sistema.

Gestión de inventario FIFO: garantiza que se acceda primero al stock más antiguo, algo fundamental para los productos perecederos.

Almacenamiento de alta densidad: maximiza la utilización del espacio del almacén mediante el almacenamiento en carriles profundos

Sistemas de velocidad controlada: incorpora rodillos de freno y controladores de velocidad para un movimiento seguro de paletas.

Operación de pasillo doble: generalmente requiere pasillos de carga y descarga separados para una eficiencia óptima

Aplicaciones de las estanterías dinámicas para palets

Los sistemas de estanterías de flujo de paletas se destacan en entornos de almacén específicos y aplicaciones industriales donde sus características únicas brindan el máximo beneficio.

Aplicaciones industriales

Industria de alimentos y bebidas

En la industria de alimentos y bebidas, los sistemas de estanterías dinámicas para palés son fundamentales. El sistema FIFO garantiza una rotación eficiente de los productos perecederos, minimizando el riesgo de deterioro y contribuyendo a una gestión eficaz del inventario. Esta aplicación es especialmente crucial para productos lácteos, frutas y verduras frescas y alimentos procesados ​​con fechas de caducidad específicas.

Suministros médicos y farmacéuticos

Los suministros médicos suelen ser sensibles al tiempo, lo que requiere un flujo de inventario controlado y organizado. Los racks de flujo de palés ofrecen la solución ideal para garantizar el fácil acceso y la correcta gestión de los productos médicos. El sistema FIFO es esencial para mantener la eficacia de los medicamentos y el cumplimiento normativo.

Instalaciones de almacenamiento en frío

Para entornos de almacenamiento frigorífico, donde la optimización del espacio es fundamental, las estanterías dinámicas para palés, con su alta capacidad de almacenamiento, se vuelven indispensables. Estos sistemas no solo maximizan la capacidad de almacenamiento, sino que también contribuyen a mantener una instalación de almacenamiento frigorífico organizada y eficiente.

Centros de Distribución General

En industrias que requieren un acceso rápido y organizado a diversos productos, como la distribución general, las estanterías dinámicas para palés resultan invaluables. El flujo eficiente de mercancías garantiza que los productos adecuados estén disponibles para su distribución, lo que mejora la eficiencia operativa general en entornos de almacén diversos y dinámicos.

Aplicaciones operativas

Almacenamiento de gran volumen y pocos SKU

Los sistemas de estanterías dinámicas para palés se utilizan habitualmente para almacenar grandes cantidades de palés del mismo producto o SKU. Esto los hace ideales para fabricantes y distribuidores que gestionan grandes cantidades de productos uniformes.

Operaciones de selección de casos

Los estantes de flujo de paletas son excelentes para aplicaciones de selección de cajas de gran volumen, donde los trabajadores seleccionan manualmente las cajas desde la posición de paleta delantera mientras que las paletas de reserva hacen cola detrás, lo que garantiza una reposición continua.

Áreas de almacenamiento provisional

Especialmente en el caso de estanterías dinámicas con rodillos y estanterías dinámicas de cajas, sirven para conectar las zonas de expedición y almacenamiento dejando libres los pasillos a ambos lados.

Almacenamiento temporal y puesta en escena

Los sistemas funcionan eficazmente como amortiguadores para los despachos y la producción, en particular en las áreas de preparación donde las mercancías esperan su envío.

Componentes estructurales de las estanterías de flujo de paletas

Sistemas de ruedas y rodillos de gravedad

Lo que distingue a estos sistemas de almacenamiento dinámico es la incorporación de rodillos o carros con rodamientos que facilitan el movimiento controlado de mercancías de un extremo al otro del canal. El sistema utiliza dos configuraciones principales de vías:

Ruedas de patines individualesEn esta configuración de riel, las ruedas están estratégicamente ubicadas para brindar soporte a la parte más resistente de los palés. Esta disposición deliberada garantiza un flujo equilibrado y controlado a medida que los palés se desplazan por el riel.

Rodillos de acero de ancho completoEn esta configuración, los rodillos están estratégicamente ubicados para soportar todo el ancho del palé. Este diseño ofrece una superficie más amplia para el movimiento del palé, lo que mejora la adaptabilidad del sistema a diversos tipos y tamaños de palets.

Inclinación y paso

La inclinación de las plataformas de rodillos se puede personalizar según las unidades de carga: suele ajustarse entre un 3 % y un 4 % para palés, y puede ser mayor para cajas. Este ángulo preciso garantiza una velocidad de flujo óptima, manteniendo el control.

Sistemas de seguridad

Rodillos de freno y controladores de velocidad

Rodillos de freno: reducen la velocidad de la carga en función de la fuerza generada. A mayor aceleración, mayor fuerza de frenado. Estos componentes evitan que los palés se muevan demasiado rápido, lo que podría causar daños o riesgos de seguridad.

Centralizadores de paletas

Centralizadores de palés: facilitan la entrada de palés para garantizar que encajen perfectamente en el canal. Estas guías ayudan a mantener la alineación correcta de los palés durante todo el proceso.

Topes de rampa y barreras finales

Topes de rampa en los extremos de los canales: reforzar esta zona para evitar que ceda ante el peso acumulado de la mercancía en el punto de salida.

Consideraciones de altura y capacidad

Limitaciones de altura

Este sistema de almacenamiento no destaca por su altura, aunque es posible combinarlo con transelevadores para palés. Para operar con este tipo de estanterías, se suelen utilizar equipos de manipulación manual, lo que limita la altura.

Impacto en la eficiencia espacial

Debido a la inclinación de este sistema, las estanterías dinámicas para palés son más altas que los sistemas tradicionales de alta densidad. Además, cuanto más altos sean sus niveles, mayor será la pérdida de espacio de almacenamiento (que podría incluso representar un nivel adicional).

Estanterías dinámicas para palés vs. estanterías selectivas para palés

Comprender las diferencias entre las estanterías de flujo de paletas y las estanterías de paletas selectivas convencionales es fundamental para tomar la decisión correcta para su almacén.

Los estantes de flujo de paletas se destacan en entornos de gran volumen y pocos SKU que necesitan una rotación FIFO eficiente, mientras que los estantes selectivos son más adecuados para operaciones con muchos SKU que requieren acceso directo a cada paleta.

5 consejos para el diseño de estanterías de flujo de paletas

Implementar una distribución eficaz de estanterías de flujo de palés requiere una planificación minuciosa y la consideración de múltiples factores. A continuación, cinco consejos esenciales para optimizar el diseño de su sistema:

Analizar las características del producto y los patrones de flujo

Antes de diseñar su distribución, realice un análisis exhaustivo de su oferta de productos y patrones de movimiento. Considere factores como:

Velocidad del producto: Identifique los artículos de movimiento rápido y los de movimiento lento

Variaciones estacionales: tenga en cuenta los períodos de demanda pico y valle

Concentración de SKU: determinar qué productos tienen suficiente volumen para justificar el almacenamiento en áreas profundas

Compatibilidad del producto: garantizar que los productos puedan almacenarse de forma segura en sistemas de flujo

Concéntrese en productos con un movimiento constante y de alto volumen que se benefician de la rotación FIFO. Los artículos con patrones de demanda irregulares pueden ser más adecuados para estanterías selectivas.

Optimizar la profundidad y configuración del carril

Determine la profundidad óptima del carril en función de la rotación de inventario y las limitaciones de espacio:

Profundidades estándar: la mayoría de los sistemas de flujo de paletas admiten de 3 a 10 paletas de profundidad

Tasa de rotación: Las tasas de rotación más altas pueden favorecer carriles más profundos

Frecuencia de selección: equilibre la profundidad del carril con la eficiencia de selección

Consideraciones de seguridad: garantizar la visibilidad y el acceso adecuados para los operadores

Considere configuraciones de profundidad mixta donde diferentes productos pueden requerir distintas profundidades de carril según sus características específicas y patrones de demanda.

Planificar la distribución de los pasillos y el flujo de tráfico

Diseñe la configuración de su pasillo para maximizar la eficiencia y minimizar la congestión:

Carga y descarga separadas: mantenga pasillos distintos para las operaciones de entrada y salida

Dirección del tráfico: establecer patrones de tráfico claros para evitar conflictos

Acceso de emergencia: Incluir pasillos de seguridad para situaciones de emergencia.

Espacio libre para el equipo: asegúrese de que haya suficiente espacio para su equipo de manipulación de materiales

Los sistemas de estanterías dinámicas con rodillos requieren dos pasillos: uno para introducir los palets en el canal correspondiente y otro para extraerlos. Gracias a esta separación, el tráfico de entrada y salida se mantiene ininterrumpido, a la vez que los operarios de las carretillas elevadoras ganan en maniobrabilidad. Además, suele incluirse un pasillo de seguridad en el centro de la estantería dinámica para casos de emergencia.

Integración con sistemas de manipulación de materiales

Asegúrese de que el diseño de sus estanterías de flujo de paletas funcione a la perfección con su equipo de manipulación de materiales existente y planificado:

Compatibilidad de montacargas: Verifique que su equipo pueda dar servicio de manera eficiente a la configuración del rack

Integración de transportadores: planifique posibles conexiones de transportadores para una mejor automatización

Integración WMS: asegúrese de que su sistema de gestión de almacén pueda rastrear eficazmente el inventario en sistemas de flujo

Expansión futura: Diseño con flexibilidad para futuras actualizaciones de automatización o sistemas

Tenga en cuenta el radio de giro, la capacidad de elevación y los requisitos operativos de su equipo de manejo de materiales al determinar el ancho de los pasillos y la ubicación de los estantes.

Implementar accesos adecuados de seguridad y mantenimiento

Diseñe su diseño teniendo en cuenta los requisitos de seguridad y mantenimiento:

Distancias de seguridad: mantenga las distancias de seguridad adecuadas alrededor de todos los equipos y estructuras.

Acceso de mantenimiento: asegúrese de que el personal de mantenimiento pueda acceder de forma segura a todos los componentes del sistema

Áreas de prueba de carga: designar áreas para pruebas y calibración del sistema

Procedimientos de emergencia: Planifique rutas y procedimientos de evacuación de emergencia

Incluya disposiciones para la inspección y el mantenimiento periódicos de rodillos, sistemas de frenos y componentes estructurales. Incorpore programas de mantenimiento en su planificación operativa para garantizar la fiabilidad y seguridad del sistema.

Conclusión

Los sistemas de estanterías dinámicas para palés representan una solución sofisticada para almacenes que buscan optimizar la densidad de almacenamiento y mantener un flujo de inventario eficiente. Su diseño FIFO, impulsado por gravedad, los hace especialmente valiosos para operaciones que manejan productos de gran volumen y con plazos de entrega ajustados en industrias como la alimentaria, la farmacéutica y la refrigeración.

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