Las estanterías de flujo por gravedad, conocidas en la industria logística para el almacenamiento a granel y el módulo de picking, se caracterizan por su variedad de términos. Sin embargo, algunos pueden generar confusión, ya sea por similitudes en sus palabras o funciones. En el caso del flujo de cajas o de palés, para el flujo de trabajo de almacenamiento en vivo, ¿cómo elegir el adecuado? A pesar de sus nombres similares y de que ambas soluciones funcionan para el transporte de cargas paletizadas, son diferentes. A continuación, explicamos qué es un flujo y en qué se diferencia el flujo de palés del flujo de cajas: ¿Qué es un rack de flujo de paletas?Una estantería dinámica de palés es un sistema de almacenamiento por gravedad diseñado para palés completos de mercancía. Consiste en carriles inclinados con rodillos o ruedas que permiten el flujo de los palés desde el punto de carga hasta el punto de picking por gravedad. El sistema funciona según el principio de "primeras entradas, primeras salidas" (FIFO), lo que lo hace ideal para la rotación de inventario. Características principales de los racks de flujo de paletas:Sistema de alimentación por gravedad: los palets fluyen automáticamente de atrás hacia adelanteGestión de inventario FIFO: garantiza la rotación adecuada de productosAlmacenamiento de alta densidad: maximiza la capacidad de almacenamiento en el espacio disponiblePasillos de carga y picking separados: mejora la eficiencia del flujo de trabajoRotación automática de productos: reduce los costes de manipulación y mano de obra Mejores aplicaciones para estanterías de flujo de paletas:Almacenamiento de alimentos y bebidas con fechas de caducidadProductos farmacéuticos y suministros médicosAplicaciones de almacenamiento en frío y congelaciónCentros de distribución de gran volumenProductos con diferentes tamaños que necesitan rotación.Operaciones que requieren rotación automática de stock ¿Qué es un rack de flujo de cartón?A El rack de flujo de cartón es un sistema de almacenamiento alimentado por gravedad Diseñado para cajas individuales, cartones, contenedores o contenedores. Cuenta con estantes inclinados o guías de rodillos que permiten el flujo de artículos pequeños desde el punto de carga hasta el punto de picking. Este sistema está optimizado para operaciones de picking de piezas y bienes de consumo de alta rotación. Características principales de los racks de flujo de cartón:Diseñado para artículos más pequeños: manipula cajas de cartón, contenedores y bolsas.Estanterías versátiles: ajustables para adaptarse a diferentes tamaños de productos.Altas tasas de selección: optimizado para una rápida recuperación de artículos individualesDiseño compacto: uso eficiente del espacio verticalFácil acceso: los artículos siempre están al frente para una selección rápida. Mejores aplicaciones para los racks de flujo de cartón:Centros logísticos de comercio electrónicoOperaciones de distribución minoristaBienes de consumo de rápido movimientoAlmacenamiento de productos electrónicos y piezas pequeñasOperaciones de preparación de pedidosInstalaciones con gran variedad de SKU ¿Cuál elegir?Tras aclarar la confusión entre los sistemas de flujo de palés y de cajas, es hora de entender cuándo elegir cada uno. Contrariamente a lo que se podría pensar, el sistema de estanterías adecuado no se define por el sector, sino por las necesidades específicas de la aplicación. Los principales factores que influyen en esta decisión son: • Peso del producto: Para artículos ligeros (menos de 22,7 kg por caja), los sistemas de flujo de cajas son la mejor opción. Cuando los productos superan este peso y requieren la manipulación de palés, el esfuerzo físico de los trabajadores se vuelve muy elevado. Por lo tanto, a partir de palés completos, se recomiendan los sistemas de flujo de palés. • Volumen de almacenamientoLos racks de flujo de cajas solo son adecuados para artículos individuales pequeños. Para necesidades de almacenamiento de volumen medio, una combinación de ambos sistemas funciona mejor, mientras que para operaciones con palés de gran volumen, la mejor opción es un sistema de flujo de palés específico. • Frecuencia de selecciónSi el volumen de picking es alto y hay muchos productos diferentes, se recomienda utilizar estanterías dinámicas. Este método reduce el esfuerzo físico de los empleados, lo que contribuye a una mayor productividad en el entorno laboral. ¿Cuándo debería elegir un sistema de estanterías de flujo para palés?: Su operación maneja pallets completos regularmenteLos productos tienen fechas de vencimiento que requieren rotación.Necesita almacenamiento de alta densidad para artículos a granelSe trata de aplicaciones de almacenamiento en frío o congelación.Los productos pesados y paletizados constituyen la mayor parte del inventario. ¿Cuándo debería elegir un rack de flujo de cartón? : La selección de artículos o cajas individuales es fundamentalManejas bienes de consumo de rápido movimientoEl comercio electrónico o el cumplimiento minorista impulsan las operacionesLa variedad de productos es alta y las cantidades son más pequeñas.La velocidad de recolección rápida es esencial Si está buscando un fabricante confiable de racks de flujo, Contacto Estanterías Heda o Haga clic aquí para llamar a expertos en WhatsappSomos una fábrica líder en estanterías de almacenamiento en China y contamos con un equipo técnico especializado dedicado a investigar y planificar la mejor solución utilizando los mejores productos.
Estantería de flujo de cartón, también conocido como estante de flujo por gravedad o estante de flujo dinámico, es un sistema de almacenamiento diseñado para optimizar el flujo de cartones, cajas o contenedores en un almacén o centro de distribución. Es especialmente adecuado para almacenar y recoger artículos de rápido movimiento con una alta tasa de rotación.Estas son las características y componentes clave de un sistema de estantería de flujo de cartón:Diseño de flujo por gravedad: Los estantes de flujo de cajas están diseñados con pistas de rodillos inclinadas o plataformas de ruedas que permiten que las cajas o contenedores fluyan suavemente por gravedad desde el extremo de carga hasta el extremo de descarga.Divisores de carril: El sistema de estanterías normalmente incluye divisores de carriles o separadores para crear carriles individuales para cada SKU (Unidad de mantenimiento de stock) o tipo de producto. Esta organización ayuda a mantener la segregación del inventario y facilita la recolección eficiente.Controladores de flujo: Los controladores de flujo, como controladores de velocidad o mecanismos de freno, se instalan en la cara de recogida para regular la velocidad del flujo de cajas y evitar que las cajas fluyan libremente demasiado rápido.Extremo de carga y extremo de descarga: El extremo de carga es donde se cargan los artículos en el estante, generalmente de forma manual o mediante sistemas transportadores. El extremo de descarga es donde se recogen los artículos del estante para el cumplimiento o distribución del pedido.Sistema de primero en entrar, primero en salir (FIFO): Los racks dinámicos de cartón normalmente funcionan según el principio de primero en entrar, primero en salir (FIFO). Esto significa que los artículos más antiguos se seleccionan primero, lo que garantiza la rotación del inventario y minimiza la caducidad de los productos.Ideal para preparación de pedidos: Los racks dinámicos de cartón son adecuados para operaciones de preparación de pedidos, especialmente en industrias como la venta minorista, el comercio electrónico y la distribución, donde la preparación rápida y precisa de múltiples SKU es esencial.Eficiencia incrementada: El diseño de flujo por gravedad de las estanterías de flujo de cartón minimiza la necesidad de manipulación manual y reduce el tiempo de viaje de los recolectores, lo que conduce a una mayor eficiencia y productividad en las operaciones del almacén.En general, las estanterías dinámicas de cartón son una solución de almacenamiento eficiente para almacenes que se ocupan de bienes de consumo de rápido movimiento (FMCG), artículos perecederos o productos que requieren recolección y reabastecimiento frecuentes. Ayudan a agilizar los procesos de cumplimiento de pedidos y mejorar la gestión de inventario, contribuyendo a la eficiencia operativa general.