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La guía definitiva sobre entrepisos en almacenes y almacenamiento industrial
Un entrepiso es una forma eficiente y económica de aumentar su espacio de almacenamiento con un nivel adicional. Pero ¿qué es exactamente un entrepiso? Un entrepiso de almacén añade cualquier nivel entre dos plantas existentes. Puede obtener dos o más niveles en espacio vertical que maximizan su eficiencia de almacenamiento y ofrecen una plataforma operativa adicional para una preparación de pedidos flexible.
Los entrepisos suelen ser autoportantes, aunque a veces se pueden compactar con sistemas de estanterías para palés y de almacenamiento. En la mayoría de los casos, el entrepiso no ocupa el mismo espacio que el piso inferior. Esto significa que se pueden instalar rápidamente e incluso desmontar o reubicar según sea necesario.
En 2026, los entrepisos de almacén siguen siendo adoptados por su capacidad de aumentar la capacidad hasta en un 80%–100%, lo que permite que las instalaciones dupliquen efectivamente el espacio utilizable en la misma superficie en metros cuadrados.
Esta guía le presentará todo lo que necesita saber sobre entrepisos en 2026, desde los tipos y beneficios hasta las consideraciones de diseño y los impulsores del ROI, para que pueda tomar decisiones informadas y rentables.

¿Qué es un? Entrepiso de almacén?
Un entrepiso de almacén es una plataforma elevada que se instala dentro de unas instalaciones para crear espacio útil adicional sobre el nivel del suelo sin necesidad de expansión estructural. A diferencia de las construcciones permanentes, los entrepisos suelen ser modulares, personalizables y diseñados para satisfacer requisitos de carga precisos.
En entornos industriales y de almacén, los entrepisos se utilizan con mayor frecuencia para:
Desde un punto de vista de ingeniería, los entrepisos se dividen en dos categorías principales:
Ambos sistemas están diseñados en base a cálculos de carga real, no a suposiciones, teniendo en cuenta cargas estáticas, cargas vivas, cargas puntuales, fuerzas de impacto de montacargas y requisitos sísmicos cuando corresponda.
En la práctica, una Un entrepiso bien diseñado puede aumentar el área utilizable del almacén entre un 60% y más del 100%. Dependiendo de la altura libre y la distribución.
¿Por qué elegir un entrepiso para su almacén?
Aspectos a tener en cuenta al planificar su entrepiso
La capacidad de carga es fundamental en la construcción de entrepisos. Un error común es diseñar considerando únicamente las cargas actuales, sin considerar la variabilidad operativa ni el crecimiento futuro.
Los factores de carga clave incluyen:
Carga viva (personas, palets, cajas, equipos)
Carga muerta (entrepiso de acero, tarimas, estanterías)
Cargas puntuales (transportadores, máquinas, bajantes de palets)
Cargas dinámicas (carretillas elevadoras, transpaletas, vibración)
En aplicaciones de almacén, los entrepisos suelen estar diseñados para:
300–500 kg/m² Para picking ligero u oficinas
500–800 kg/m² para operaciones de almacenamiento o embalaje de palets
Mayores capacidades para maquinaria o sistemas automatizados
La construcción profesional requiere cálculos sellados por ingenieros y verificación in situ para garantizar que las condiciones reales coincidan con los supuestos de diseño.
2. Capacidad de la losa de piso existente
Muchas fallas en entrepisos se originan debajo de la estructura, no encima. Es necesario evaluar la losa de concreto existente antes de colocar la columna.
En proyectos reales, subestimar la capacidad de la losa a menudo conduce a costosas modificaciones, como cimientos adicionales o refuerzos de la losa una vez que ya ha comenzado la instalación.
3. Disposición de columnas y espaciado vertical
La colocación de columnas impacta directamente:
Según la experiencia, las rejillas de columnas más anchas mejoran la flexibilidad operativa, pero requieren vigas más resistentes, mientras que las rejillas más estrechas aumentan la eficiencia estructural, pero pueden restringir el movimiento. El equilibrio óptimo depende del tipo de equipo, el tamaño del palé y el método de picking.
Entrepisos soportados por bastidores requieren especial atención a la transferencia de carga vertical, asegurando que las columnas de los racks estén diseñadas para soportar cargas de almacenamiento y de entrepiso sin exceder la tensión permitida.
4. Altura libre y espacio libre vertical
Un entrepiso que encaja estructuralmente pero falla operativamente es una mala inversión. La planificación de la construcción debe garantizar una altura libre adecuada:
Debajo del entrepiso (para carretillas elevadoras, palets, personas)
Por encima del entrepiso (para movimiento y almacenamiento seguros)
Como regla general:
Se recomienda una altura libre mínima de 2,7 a 3,0 metros por nivel para uso industrial.
Se requiere espacio libre adicional para rociadores, iluminación y HVAC.
Ignorar estas concesiones durante la construcción a menudo conduce a una usabilidad comprometida o a violaciones del código.
5. Selección de cubiertas y suelos
La elección de la plataforma afecta la durabilidad, la seguridad y el cumplimiento.
Las opciones comunes incluyen:
En la construcción, el sistema de cubiertas debe adaptarse tanto a la capacidad de carga como a la estrategia de protección contra incendios de la instalación. La modernización posterior de las cubiertas resulta disruptiva y costosa.
6. Sistemas de seguridad y puntos de acceso
Las características de seguridad son un factor esencial en los componentes de construcción integrales.
Los elementos esenciales incluyen:
Según la experiencia de campo, los entrepisos que priorizan la seguridad durante la construcción experimentan menos interrupciones operativas y una menor exposición a responsabilidades a largo plazo.
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