Errores principales que se deben evitar al comprar estanterías para almacenes industriales y soluciones prácticas

Para el almacenamiento industrial, las estanterías de almacén son el equipo de almacenamiento común y esencial. Sin embargo, un diseño incorrecto o cualquier error puede reducir la eficiencia de la preparación de pedidos y causar daños a los trabajadores o los productos. Estos puntos débiles generan riesgos que amenazan el flujo de trabajo y la eficacia de la cadena de suministro, por lo que mitigar estos factores de riesgo es fundamental.

Aunque no es viable eliminar por completo todos los riesgos de las estanterías de su almacén industrial, evitar errores marca una gran diferencia. En esta guía, exploramos los errores más comunes al comprar estanterías de almacén industrial, explicamos qué implican y compartimos... Algunas estrategias para ayudarle a elegir el sistema de estantería adecuado.

1. Error: Sobrecargar los racks más allá de su capacidad de carga

En entornos industriales, ignorar los límites de peso suele provocar la flexión o el colapso de las estanterías, como se vio en historias de Reddit donde los empujoncitos de las carretillas elevadoras provocaron fallos en sistemas completos por exceso de peso. Esto puede dañar el inventario y poner en peligro a los trabajadores que manipulan piezas de maquinaria pesada o materias primas.

Solución: Calcular y aplicar límites de carga estrictos

Evalúe el peso máximo y las necesidades de distribución de su inventario, y luego seleccione las estanterías con la clasificación correspondiente. Consulte las especificaciones del fabricante y utilice señalización visible. Por ejemplo, una unidad de estantería de 3 m de longitud, solo para 2 palés, para un total de 4500 kg. La posición de los palés debe equilibrar la viga; no apile los palés verticalmente para una sola unidad. Capacite al personal sobre técnicas de carga uniforme para evitar tensiones, lo que reduce el riesgo de fallos hasta en un 30 %, según datos del sector.

2. Error: Instalación y anclaje incorrectos

Muchas instalaciones industriales fallan debido a instalaciones apresuradas o realizadas por el usuario, lo que resulta en estanterías inestables que se mueven durante las operaciones con montacargas. Los expertos de LinkedIn señalan que los sistemas sin anclaje son propensos a volcarse ante pequeños impactos, un problema común en almacenes con mucho tráfico.

Solución: Contratar profesionales certificados para una configuración segura

Contrate instaladores capacitados para anclar los racks al suelo con pernos según las normas ANSI, garantizando así la alineación y la estabilidad. Realice una auditoría posterior a la instalación para verificar el cumplimiento, lo que evitará hasta un 30 % de fallos relacionados. O bien, solicite la asistencia técnica de su fabricante de racks industriales.

Error 3: Saltarse las inspecciones y el mantenimiento regulares

El desgaste por el uso diario, como las colisiones con montacargas, suele pasar desapercibido hasta que se produce una falla catastrófica. Los foros de seguridad de Reddit describen vigas dañadas y anclajes faltantes en sistemas antiguos, lo que duplica la probabilidad de accidentes con el tiempo.

Solución: Implementar programas de mantenimiento programado

Programe inspecciones profesionales semestrales para detectar óxido, dobleces o pernos sueltos, y repare los problemas de inmediato. Utilice las listas de verificación del Rack Manufacturers Institute para mantener la integridad y prolongar la vida útil de los racks en aplicaciones industriales.

4. Error: No planificar el crecimiento futuro

Las empresas suelen lamentarse de sistemas diseñados exclusivamente para las necesidades actuales, lo que genera ineficiencias a medida que aumenta el inventario. Para la inversión en almacenamiento industrial, los artículos a largo plazo deben considerar un crecimiento del inventario de 3 a 5 años o el efecto del cambio de SKU.

Solución: Diseñar sistemas escalables con la expansión en mente

Incorpore vigas ajustables y diseños modulares durante la compra, considerando el aumento previsto de inventario. Para un gran volumen de múltiples SKU, puede encontrar soluciones compactas como estanterías mezzanine para picking manual o estanterías cantilever con máxima capacidad de almacenamiento para artículos largos y sencillos. Diseñe su almacén hoy mismo con un fabricante de estanterías con amplia experiencia.

5. Error: Mala distribución del almacén y diseño de pasillos

Los pasillos estrechos o las configuraciones desorganizadas causan cuellos de botella en las carretillas elevadoras, lo que reduce la productividad en un 20 % en los flujos de trabajo industriales o aumenta el riesgo de daños al producto o lesiones a los trabajadores.

Solución: Optimizar la disposición de los equipos y el flujo

Mida los radios de giro de las carretillas elevadoras y planifique pasillos de al menos 3 a 3,6 metros de ancho para una circulación segura. Utilice herramientas CAD para trazar rutas eficientes, mejorando así la velocidad de recuperación y la seguridad en operaciones de alto volumen.

Error 6: Elegir el tipo de estantería incorrecto

La selección de sistemas incompatibles, como el uso de racks selectivos para almacenamiento de alta densidad, desperdicia espacio y obstaculiza los procesos FIFO/LIFO en entornos industriales.

Solución: Adaptar las estanterías a las necesidades industriales específicas

Analice los tipos de inventario (p. ej., pallets o voladizos para artículos largos) y pruebe prototipos. Consulte informes de marcas como los de las directrices ANSI para garantizar la compatibilidad y optimizar el uso del espacio. O bien, contacte con un experto en I+D para diseñar una solución a medida y ahorrar tiempo y dinero.

Error 7: No tener en cuenta el equipo

Si las carretillas elevadoras o las carretillas retráctiles no pueden acceder a los estantes, terminará con un almacenamiento inutilizable o con un gasto adicional.

Solución: planifique con su proveedor de soluciones de almacenamiento para adaptar su carretilla elevadora original, o planifique con un nuevo equipo de manipulación de materiales con su proveedor de soluciones de estanterías.

Error 8: Comprar bastidores de segunda mano sin inspección

Los racks usados suelen presentar óxido o fatiga, fallando bajo cargas industriales. Los usuarios de Reddit lamentan las ofertas no certificadas que causaron problemas estructurales en aplicaciones de alta resistencia.

Solución: Para evitar el riesgo de estanterías usadas, elija estanterías nuevas de fabricantes o fábricas. Considere las estanterías para almacenes industriales de China, a precio de fábrica y con una solución integral.

Error 9: No tener en cuenta la seguridad contra incendios

La seguridad contra incendios es un factor crucial en el diseño e instalación de estanterías de almacén. Descuidar este aspecto puede tener consecuencias graves, como la obstrucción de los sistemas de rociadores, lo que reduce su eficacia en caso de incendio. Para garantizar la seguridad, mantenga las distancias adecuadas para los equipos de seguridad contra incendios, como extintores, mangueras y salidas de emergencia. Además, el uso de materiales ignífugos en la construcción de las estanterías puede ayudar a prevenir la propagación del fuego.

Soluciones

Cumplir con las normas de seguridad contra incendios: Asegúrese de que su sistema de estanterías cumpla con las normas de seguridad contra incendios locales y nacionales, como las establecidas por la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) o autoridades equivalentes.

Mantener espacios libresMantenga una distancia adecuada entre los sistemas de estanterías y los rociadores (normalmente 45 cm o según lo especifique la normativa) para garantizar un flujo de agua sin obstrucciones. Asegúrese de que haya acceso libre a extintores, mangueras y salidas de emergencia.

Utilice materiales resistentes al fuego:Opte por materiales de estantería como acero con recubrimientos ignífugos para minimizar los riesgos de incendio.

Consulte con expertos en seguridad contra incendios: Involucre a profesionales en seguridad contra incendios durante el proceso de diseño del almacén e instalación de estanterías para identificar y mitigar posibles peligros.

Inspecciones y capacitación periódicas:Realizar auditorías rutinarias de seguridad contra incendios para verificar el cumplimiento y capacitar al personal sobre los procedimientos de emergencia, incluidas las rutas de evacuación y el uso de equipos.

Ejemplo práctico:

Un almacén de productos inflamables rediseñó la distribución de sus estanterías después de que una auditoría de seguridad contra incendios revelara una distancia insuficiente entre los rociadores. Al ajustar la altura de las estanterías para mantener una separación de 45 cm por debajo de los cabezales de los rociadores e instalar estanterías de acero resistentes al fuego, las instalaciones lograron cumplir con las normas de la NFPA. Además, se marcaron claramente las salidas de emergencia y se realizaron simulacros de incendio trimestrales, lo que redujo el tiempo de evacuación en un 30 %.

Cómo HEDA SHELVES puede ayudarle a evitar estos errores

Asociarse con ESTANTES HEDA, somos líderes fabricante de estanterías para almacenes industriales En China. Con más de 20 años de experiencia en diseño, fabricación e instalación de estanterías para almacenes, garantizamos la seguridad y eficiencia de sus estanterías industriales, optimizadas para el crecimiento futuro, lo que le ayudará a lograr operaciones de almacén fluidas y rentables.

Ofrecemos una gama de soluciones de estanterías, que incluyen: sistema de estanterías de servicio pesado, sistemas de flujo de cartón, sistema de estanterías cantilever, sistemas de estanterías entrepisas de varios niveles, sistemas de estanterías drive-in, y mucho más.

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